一、沙盘模拟训练课程的特点

1．体验式学习

沙盘模拟训练和传统的培训课程在教学方法上存在着巨大的差异，传统培训是一种灌输式的被动学习过程。

沙盘培训则恰恰相反，学员通过模拟企业生产现场环境，依靠亲身体验完成培训和学习，将理论知识与现场管理相结合，对关键工具在现场的应用进行解析，大员的能力。

2．自发性学习

沙盘模拟训练课程是在竞争的环境下进行的，可以充分激发学员的学习乐趣和欲望，使学员在的引导与激发下，将自身零散的TPS知识融会贯通，充分调动学员自我的知识体系进行模拟决策，并能根据自身知识体系的缺陷开展有针对性的学习。

3．过程学习

沙盘模拟训练通过对现场环境的模拟，将大量的管理知识、工具及应用技巧融入到学习过程中，结合过程中的决策与实施，佳盼的会做出点评并对各学员在训练过程中的不足进行及时纠正，使学员掌握持续改善的能力。

二、沙盘培训课程体系：

多种沙盘训练形式相结合，5s与目视化管理、TPM管理、标准化作业与设备布局、精益物流与看板管理、价值流、品质控制、防错、现场安全、新产品研发等各个环节进行模拟训练，企业现场管理能力，有效管理者素质。

三、案例点评：

佳盼的将结合与失败的切身案例深入浅出地阐述各种管理理念及管理工具，使学员既体验了经营乐趣，又获得了大量知识。

TPS沙盘训练3天内训内容大纲

天：TPS的基本理念：训练目的阐述：

上午：讲座

TPS的概述和JIT（准时化）的基本思路

?TPS概述

TPS概述及发展历史；

TPS的特征及2大支柱；

企业盈利目的的认知；

降低成本的正确认识与目的；

正确识别“七大浪费”，通过排除降低成本；

生产现场管理是企业价值的源泉；

区分“表面效率”与“真正效率”

正确认知“整体效率”比“局部效率”更重要；

劳动不是真正的“提率”。

总结：TPS与企业运营能力之间的关系；　 企业推进TPS的相关因素。

?JIT（just in time）基本知识

JIT决定生产周期长短；

生产周期的构成；

导致生产周期过长的原因分析；

生产计划系统的问题分析；

拉式生产与推式生产的对比；

流动生产概述与整流化生产；

TPS内部物流方式与缩短过程时间。

总结：JIT与生产能力的关系；　　　JIT在企业生产过程中的重要性

下午：JIT沙盘训练讲解

?JIT沙盘训练的目的

理解JIT的基本思路，理解其基本的运用方法。通过沙盘的模拟训练，理解计划生产模式下的“推动式生产”与“后工序拉动式生产”的区别，以及理解看板在实际生产中的运用方式。

体会销售信息对生产计划造成的影响。

学习在后工序拉动式生产中，在库存、生产过程周期、工时管理等方面得到的演练。

理解部分优化未必带来整体优化，通过把握整体的流动，体会“物料的流动和信息的传递方式”可以采用的改善方法。

?JIT沙盘训练的推进方法

1．模拟一个真实的制造业企业，对“销、研、产”及“供、产、销”等各个环节进行真实的模拟训练。

2．基于客户企业的现状模拟计划生产、箱式看板的后推动式生产及看板拉动式生产方式等多种生产形式，体验TPS工厂的巨大。

第二天：

上午：计划生产模式下的沙盘训练：

根据营销的需求计划，企业的各个生产环节依次根据后工序的需求，制定各个工序入库或者生产计划。

根据顾客（上工序）的要货需求，各个环节进行相应的生产和入库、销售。以各个工序对于后工序不能发生缺货为原则，进行相应的模拟训练，排除过程中的缺陷。

通过以上的联系，学员一起讨论计划生产模式下的问题点和困扰；

下午：箱式看板的后拉动是生产训练：

通过前的培训与讨论，确定进一步的改进方法。

箱式看板的后拉动式规则：

后工序向前工序取件；

每个生产工序仅仅生产被后工序取走的数量；

根据销售数量对空箱数量进行细微调整。

进行箱式看板的后拉动式生产训练

箱式看板训练中存在的问题：

经销商的要货信息对生产发生的影响；

如何解决需求波动对生产造成的影响。

总结:思考进一步的改进方法，通过看板的导入，形成生产的均衡化。

第三天

上午：运用看板的后拉动式生产（TPS的JIT生产）

根据训练体验和探讨的结论，导入看板生产思路。

看板生产方式的讲解。

JIT的运行方式。

探讨看板的后拉动式所需要的条件（努力及改善的方向）

总结：对于训练操作过程的总结归纳。

　下午：

以JIT后拉动式生产的思路深入讨论本企业现存的问题；

对问题的总结分类与分析；

制定出切合实际的行动计划；

三天活动的过程发表。