近年来，我国多个高端制造领域的技术发展给带来了新的要求。如汽车必须具有、赤铁矿选矿设备高稳定性和专用化的特点，而随着汽车产业的不断发展前进，新的要求应运而生，从技术上来看，主要有重载化、复合化、特殊化、标准化、高速化及品种多元化的趋势。在航空航天制造领域，随着钛合金、高温合金等难加工材料的广泛应用，如何正确选择、合理使用进行高质量切削加工已经成为一个非常重要的行业性话题。

      中国已成为具发展潜力的大市场，而诸多跨国集团也在后危机时代的发展战略中，无一例外地都把扩大在中国的销售作为，各企业的亚太总部、研发中心、培训中心、物流中心等纷纷落户中国，从而以中国为中心辐射亚洲，更加直接便捷地服务于客户，更好地满足亚太地区客户的特殊需求。模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉分析认为，中国市场之所以会受到如此的重视，主要原因在于中国市场销售份额在其市场份额中占据的比例越来越大。为了牢牢抓住中国市场，国外制造企业都在仔细研究中国装备业的需求，如山高在今年成立了行业发展部，旨在以行业为研究对象，专注于提供行业典型零部件加工的解决方案。砂石生产线设备、选矿设备等制砂设备，该部门的技术各自负责一个行业，关注行业发展动态、解决该行业应用的技术问题、不定期为该行业客户举办应用培训。

     近水楼台先得月，国产本应在为上述制造领域提供服务中具有天时、地利、人和的。但实际上，进口基本上占据了机加工行业的高端用户，特别是在汽车发动机制造车间、飞机发动机制造企业机加工车间或汽轮机制造车间，、破石机、赤铁矿选矿工艺等磨粉设备，高精度的机加工中几乎被进口垄断，很难看到国产的踪影。

     颚式破石机、选矿设备、破石机等是市场上主要的选矿设备、破碎设备。而国产大多应用在中、低要求的客户群里，如农业机械、摩托车、农用车、通用机械及中低档的机械制造工业。

     不仅如此，制造业粗放式发展导致机床和的发展极不平衡，据模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，目前国外发达数控机床和的消费比为2:1，而国内的比例过低，消费总额还不到机床消费总额的1/5。很多制造企业花大价钱购买机床，却在消费上缩手缩脚，舍不得购买先进，传统的市场需求长期居高不下，这也是国内很多企业不愿进入先进生产的重要原因。

     同时，必须正视中国企业和国外企业间的差距，包括基础技术、创新能力、推广能力和服务能力等。应该让用户需求和企业成为创新主导，龙头企业应在技术应用领域做好带头示范作用。不过国内部分骨干企业和新型民营企业在发展现代方面跨出了非常可喜的一步，如株洲钻石、厦门金鹭以及阿诺等，这些企业重视技术进步，将服务放在首位，在相关领域取得了明显成效。