课程详情
中迪企管有十大系列、60多个培训课程,包括内审员系列、质量工具、DOE、6Sigma、精益生产等特色课程。这些培训课程汇集了全球制造工业的真实案例,是半导体、汽车工业先进技术和管理经验的总结。中迪公司的课程均有 “公开班培训”和“上门培训”的两种方式提供,所有课程均提供版权所有的教材。
课程对象
生产总监、生产经理、车间主任、生产主管、IE 工程师、班组长及从事现场改善的相关人员
课程收益
学员进一步理解现场改善的概念和方法
通过实际案例,理解现场改善的基本方法
掌握如何领导改善和保持改善成果
理解精细化现场改善的手段
掌握常用改善工具和如何提升员工自主改善的积极性
课程大纲
一、什么是现场改善
1、现场的定义(Gemba Definition)
2、现场的分类
3、不同的现场涵盖所有工艺和人员
4、什么是改善(Kaizen)
改善:生产效能提高的必经之路
5、改善的十点建议(Tips)
6、丰田生产系统(TPS)的核心是现场改善
7、丰田的十四项原则和现场改善
8、通过现场改善消除浪费
9、改善成为管理的基本文化
二、精益的基本理论和方法
1、精益基础:精益的基本概念
2、什么是精益的定义
3、精益生产的历史介绍
4、泰勒是起源,福特是发展,丰田是体系
5、公司开展精益生产的根本目的
6、持续不断消除八大浪费
7、增值与不增值的区分
8、小批量多品种满足客户需求
9、自主改善思想形成文化
三、现场改善的技术
1、戴明环PDCA贯穿改善活动的核心
2、PDCA与A3报告的结合
3、如何使PDCA不断循环
4、Gemba Walk成为文化的过程
5、Management Gemba Walk(MGW)的展开
6、MGW的结果跟踪
7、一小时改善和一点课程(One Hour & One Point)
8、累积累积再累积,量变到质变
9、目视化与改善
10、目视化控制(Visual Control)
11、目视化展示(Visual Display)
12、目视化的十点方法
13、员工建议箱和建议卡:从下至上的精益过程
14、提升员工的自主改善精神
15、主管如何引导员工的改善
四、改善的核心:八大浪费的识别和消除
1、为何从七大浪费转为八大浪费
2、丰田为何提出第八大浪费
3、浪费的排查和判断
4、消除浪费的方法
5、利用5Whys法查找浪费的根本原因
6、管理流程中八大浪费的体现
7、浪费消除的一些手段介绍
8、如何发挥一线员工的积极性,使浪费彻底根除
五、改善的组织与实施
1、现场改善的四个等级与参与人员
2、改善新闻报与文化改变
3、Go Meeting Board
4、典型的改善项目协调和推进
5、现场改善的绩效的确定
6、短期对比(Before & After)
7、长期对比(推移图)
8、改善项目的支持架构
9、猪的支持与鸡的支持(故事)
10、技术支持与行政支持
11、定期回顾制度
12、主管改善的5大习惯的养成
13、改善十大不同方式
14、主管如何成为现场改善推行者
六、现场改善的九大方面
1、工作人员的作业改善—标准化作业
2、Leader STD Work 与员工标准化作业的不同
3、设备运行状态的改善—TPM
4、OEE成为考核指标
5、现场物料流动的改善
6、意大利面条图
7、效率的改善—均衡化与线平衡
8、追求理想的平衡:100%?
9、基础改善与改善的基础—5S
10、整理整顿的技巧分享
11、重点是保持:素养的养成
12、产品质量的提升改善—5个为什么
13、柔性化的改善—SMED
14、员工士气的改善—提案小组
15、环境与安全状态的改善—目视化
七、精细化的现场改善工具
1、精细化改善的工具:绩效管理
2、影响绩效的因素
3、绩效管理三个关键环节
4、绩效管理的程序
5、常用精细化改善的图形方法
6、雷达图方法,鱼骨图方法
7、散点图方法,直方图方法
8、统计推断方法,分层法
9、精细化改善方案的重点
公司创建近二十多年来,已为上千家企业提供了各类管理咨询服务,其中不乏许多世界知名的大型企业,如飞利浦亚明、日立半导体、三星电子、BAX全球物流、普利司通、住友电工、光洋、浦项制铁、欧莱雅、大同电子、统一企业、罗普斯金、包钢医院、宝钢企业申井钢材、上海银行科技部等等。
迄今为止,全球已有超过10000多家优秀企业参加了中迪的培训,其中包括全球顶级制造业企业,涵盖汽车制造业、航空业、电子半导体业、设备指导行业、医疗、化工等多个行业领域,客户遍布全球。我们的客户包含全球10大汽车/卡车制造商中的4家、顶尖的航天航空企业、大型电子/半导体制造企业、大型零售业、银行业、电信业企业、主要的工程及食品企业、全球前100名汽配制造企业中的30%、领先的替代能源企业。累计超过200,000人接受过中迪的专业培训。
课程培训包罗万象
中迪企管有十大系列、60多个培训课程,包括内审员系列、质量工具、DOE、6Sigma、精益生产等特色课程。这些培训课程汇集了全球制造工业的真实案例,是半导体、汽车工业先进技术和管理经验的总结。中迪公司的课程均有 “公开班培训”和“上门培训”的两种方式提供,所有课程均提供版权所有的教材。
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